Umweltfreundlich, schadstoffarm, Ferrosilicium 70 FeSi 45 für die Stahlindustrie

Umweltfreundlich, schadstoffarme und umweltfreundliche Ferrosilicium FeSi 70/45 für die Stahlindustrie

Ferrosilicium ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Eisen (Fe) und Silizium (Si) besteht. Es wird hergestellt, indem eine Mischung aus Eisenerz, Siliziumdioxid und Koks oder Holzkohle in einem elektrischen Bogenofen geschmolzen wird.Die daraus entstehende Legierung wird üblicherweise als Entoxidationsmittel und Legierungsmittel bei der Herstellung von Stahl verwendet., sowie in anderen industriellen Anwendungen.

Der Siliziumgehalt in Ferrosilicium kann je nach Verwendungszweck zwischen etwa 15% und 90% liegen.

Funktion

Legierungselement: Ferrosilikon wird Stahl und Eisen hinzugefügt, um Silizium als Legierungselement einzuführen.Es wird häufig bei der Herstellung von Edelstahl verwendet, elektrischer Stahl und andere Speziallegierungen.

Deoxidizer: Ferrosilikon wird häufig als Deoxidizer bei der Herstellung von Stahl und Gusseisen verwendet.Verringerung und Verhinderung von Defekten im Endprodukt.

Spezifikation

Partikelgröße: 10-100 mm, 10-50 mm, 0-3 mm, 2-6 mm undunterschiedliche Granularitäten je nach Ihren Bedürfnissen.

Anwendungen

Ferrosilicium hat verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen.

1. Stahlproduktion: Ferrosilikon wird in der Stahlherstellung als Entoxidationsmittel und Legierungsmittel eingesetzt. Es hilft, Verunreinigungen wie Sauerstoff, Schwefel und Phosphor aus geschmolzenem Stahl zu entfernen,Verbesserung der Qualität und EigenschaftenEs erhöht auch die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit von Stahl.

2. Gusseisenproduktion: Ferrosilikon wird in der Produktion von Gusseisen verwendet. Es verbessert die Flüssigkeit und Gießbarkeit des geschmolzenen Metalls,so dass sie leichter in Formen gegossen und in gewünschte Formen geformt werden können.

3.Dichte Medientrennung: Ferrosilikon mit spezifischer Dichte wird in Dichte Medientrennungsprozessen verwendet. Es dient als Medium zur Trennung von Mineralien auf der Grundlage ihrer Dichteunterschiede.Dieses Verfahren findet Anwendung in der Kohle- und Mineralverarbeitungsindustrie zur Trennung wertvoller Mineralien von Gangmaterialien.

Verpackung:Dunkelgrauer Glanz, 10-100 mm Granularität, Polyethylen-Plastiktüten, Nettogewicht von 1000 kg pro Tasche, Bruttogewicht von 1003 kg pro Tasche.

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